縱觀全國乃至放眼全球，能夠批量生產納米硬質合金的企業屈指可數，位于長沙高新區的湖南博云東方粉末冶金有限公司（簡稱“博云東方”）便是一家這樣的企業。作為一家主營粉末冶金產品的研發、生產和銷售的頭部企業，博云東方成功突破了硬質合金領域中“特粗晶”與“超細/納米”兩個極端方向的技術難題，擁有湖南省“典型納米材料關鍵共性技術研發”公共服務平臺、湖南省高效精密硬質合金工模具工程技術研究中心等，并于2021年被認定為國家第三批專精特新“小巨人”企業。
近年來，博云東方一直保持著產銷兩旺的態勢。一家在細分領域“闖蕩”市場的企業，如何一步一步實現自我超越，成長為行業“小巨人”？帶著疑問，記者日前來到了博云東方探秘。
啃下“硬骨頭”，實現定制化生產
“在硬質合金領域中，‘超細/納米’與‘特粗晶’是技術難度*大的兩個方向�！辈┰茤|方總經理龍波勇告訴記者，“超細/納米”硬質合金指的是WC晶粒度小于0.2微米的納米硬質合金，其粗度不足一根頭發絲三百分之一；“特粗晶”指的是WC晶粒度大于6微米的特粗晶硬質合金，廣泛應用于極端工況條件下的盾構、采礦等作業。
在博云東方生產車間的納米硬質合金產線，配料、成形、燒結等工序一氣呵成，車間負責人表示，博云東方會根據不同的客戶需求完成定制化生產，以滿足不同制造場景的需要。
相比傳統硬質合金，納米硬質合金在保持更高硬度、更高強度的同時，還有效解決了高溫合金、鈦合金、復合材料、淬硬鋼等難加工材料超高切削的難題，大大提高了機械加工效率，是航空航天和高端裝備制造領域的優選刀具材料。
站在溫度高達1400攝氏度的燒結爐旁，記者絲毫感覺不到高溫的炙烤�！耙驗楫a線的各個流程均使用了業內*的設備�！避囬g負責人表示。據了解，博云東方生產的納米硬質合金制備的整體硬質合金銑刀在汽車淬硬鋼模具加工中，與國際高端品牌刀具相比，綜合效率提升了45%至50%。
2019年，為助力長沙先進硬質合金產業鏈發展，博云東方攜手中南大學、鐵建重工等單位開始涉足特粗晶硬質合金的研發。一年后，搭載著博云東方生產的盾構刀頭的“京華號”盾構機下線，不僅一躍成為世界第三大開挖直徑的盾構機，還順利完成了北京東六環改造等重大工程�！皳p耗少、效率高”等特點，也讓博云東方——這家配套企業走進了大眾的視野。
創新成就“小巨人”
“創新是根植于博云東方體內，推動企業不斷突破的關鍵基因�！饼埐ㄓ抡f。
1994年，在中國工程院院士黃伯云的帶領下，博云東方在長沙成立，并選擇了一個*“硬”的業務——為人造金剛石生產切割工具。得益于中南大學的優質科研實力，博云東方的產品一面世便備受市場青睞。
2000年，長沙的高端制造業開始起步，博云東方敏銳地察覺到制造業即將開始轉型升級的趨勢，決定增添更多的科技創新屬性。如何提升創新力？博云東方董事長李詠俠清楚地認識到：人才是基礎，高校是沃土。同年，博云東方牽手中南大學，拉開了新世紀產學研用模式的帷幕。
作為長沙較早一批開展校企合作的企業，博云東方借力以黃伯云為首席科學家的跨學科研發團隊充分激發了企業的創新活力。2004年，博云東方在“超細”硬質合金領域就突破了0.4微米的研制技術；2008年突破0.3微米；2016年突破0.2微米；2019年突破0.17微米，實現國內*，部分性能指標國際*。
值得一提的是，博云東方在2002年、2009年、2013年三次入選國家高技術研究發展計劃（863計劃）�！澳塬@得‘863計劃’的認可，對我們的產品是一種肯定，對我們創新研發方向更是一種莫大的肯定�！饼埐ㄓ抡f。
記者獲悉，博云東方的麓谷基地產業化項目主體建設已步入尾聲，待項目全面竣工后，計劃產能將比現在提升3倍，為博云東方的“再發展”“再創新”提供不竭動能。
“創新沒有休止符�！饼埐ㄓ卤硎�，未來，博云東方將秉承“創新成就夢想”的理念，以獲得專精特新“小巨人”為新起點，朝著成為行業“隱形冠軍”的目標勇毅前行。
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